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金刚砂耐磨地坪

                      
 

一、基面施工

彻底清理由于天花板、内墙批荡等跌落而吸附在毛坯楼层基面上的混凝土、砂浆及松散浮尘,然后用水冲洗干净。如果原毛坯楼层基面过分光滑还应作凿毛处理。

二、找平层的施工

2.1 打平水:

用水准仪或平水管在内墙、立柱上按照找平层的设计标高打出平水点,按平水点用墨斗弹出平水线。

2。2按预留125px的厚度打好水平点,水平点按设计要求向水沟等排水处逐渐降低,形成设计要求的坡度。

2.3将整层地面划分若干个区域,划分区域时应考虑金刚砂的分色问题,以及浇筑的先后顺序、整层的结构布局等。尽量少留接口,且每个区域的面积(工作量)大致相当。

2.4提前两天将要浇筑的区域四周边框用角铁按水平位置固定好,同一区域内每隔两米抽一条水平筋便于刮平。

2.5  基面泡水

      在找平层正式浇捣前毛坯楼层基面应放水充分浸泡,浸泡时间要在12个小时以上。

2.6浇捣混凝土找平层

2.6.1材料要求:混凝土建议采用C25细石混凝土,塌落度为16左右。

2.6.2准备工作

清扫干净楼层基面积水、均匀撒布水泥粉(水泥粉中可以掺拌少许河砂和适量的107或108建筑胶水),用扫帚把水泥粉扫成胶状。水泥粉撒布用量要适中、一次性撒布面积不宜太大,以稍微超前浇筑找平层的速度为宜。

2。6。3正式浇捣

①.按当天计划的数量及区域,有条理地浇捣混凝土及摊

平。

②.用2~6米铝合金刮尺严格按照纵、横交错(按纵、横两个方向分遍刮平),高、低互补(捣得较高的部位刮填至较低的部位,太高的刮除、太低的添补),多次检刮(纵、横检测复刮三次以上)以把找平层平整度控制在水平。找平层的整体施工、刮平控制对整个地坪的平整度控制起着决定性的作用。另外工作量的配置也很重要,一般按人均每日完成80~100平方米配置(还应结合施工班组的整体素质、浇捣找平层的厚度等现场具体情况配置)。

三、金刚砂耐磨层施工

3。1  金刚砂面层的施工准备

浇捣混凝土时,金刚砂材料机器和施工人员必须到位。每一千平方米的施工人员不得少于6人,机器不得少于5台。

3。2  打抹、压实找平层

 待找平层整体刮平、施工完后约4个小时左右(即混凝土初凝时,具体时间因施工现场的天气等情况而异,以人可以踩上去为宜),用汽油抹光机套磨盘对找平层进行压实、打抹。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部采用手工用抹板压实。

    压实、打抹以后用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平及刮除表面泌水。

3.3  撒布金刚砂材料

在找平层打抹、压实处理好以后,视干湿度情况把握下料时间。人工均匀地撒布金刚砂耐磨硬化地坪材料(用量约为总用量的2/3左右)。

    材料总用量一般按照每平方米4~5公斤计算。

3.4  机械打抹、压实

待撒布的金刚砂耐磨硬化地坪材料充分吸水、湿润以后,用抹光机套磨盘充分打抹、压实以至撒布的金刚砂材料与找平层相互充分地渗透、结合。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工抹板压实。

    用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。

3.5  撒布第二遍材料

待以上第三道工序完成后,视干湿度情况是否需要再度打抹、复刮,然后再均匀撒布第二遍金刚砂材料(用剩的约为总用量的1/3左右)。

3。6  打抹、压实面层

等第二遍撒布的金刚砂材料充分吸水、湿润以后,用抹光机套磨盘充分打抹、压实撒布的金刚砂材料。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工抹板压实。

视干湿度等情况是否需要再度用3~6米铝合金按纵、横方向分遍复检、刮平以控制平整度。间歇性按纵、横方向分别用抹光机套磨盘进行多次充分打抹、压实。

 3。7  面层开面、收光

充分打抹多次以后视干湿度情况用抹光机机刀匀速按同一平行方向半重叠式开面。墙脚、柱边抹光机打抹不到位的部位采用手工用灰池进行多次压实收光。

间歇性按纵、横方向分遍用抹光机机刀进行多次打抹、收光。

3.8  面层抛光

      多次收光到一定程度用抹光机机刀将地坪表面抛光至手感光滑的光面程度。

3。9  养护

地坪抛光完成约4个小时以后(具体时间因施工现场的天气等情况而异)在地坪表面涂抹地坪专业养护剂进行成品养护。以后每天洒水养护,养护期应不少于七天。

3.10  切缝、填缝

①。施工好的地面,三天后可进行切缝。

②。切缝位置按甲方具体要求或依据行业标准结合现场实际确定。弹好线,用专业切缝机切割,切缝必须成一条直线;深度不得少于找平层的1/3。

③。用沥青进行回填。(此步骤在固化地坪完工之后施工。)

五、施工中质量控制

5.1施工过程质量控制:现场需配置技术监督及管理1名,混凝土带班组长1名,金刚砂带班组长1名。

5.2注意水平平整度控制:

①找平层施工人员打好水平点后,技术员要进行复检;

②金刚砂打磨后,要安排人员进行二次刮平;

③除非特例情况,否则混凝土不允许现场加水。

5。3金刚砂质量控制:技术员现场监督,按施工流程施工,要求施工时间(干湿度)合理、金刚砂铺洒均匀、收光效果优良。

5.4切缝:一定要及时切缝,且缝深必须达到50px以上。

5。5养护:养护要及时,每天至少洒水两遍,连续养护7天以上。

 

六、安全文明施工措施

6。1建立健全各项安全施工规章制度,做到奖罚分明有章可依。

6.2现场巡视监督及时纠正施工人员违章操作。

6.3夜间施工的照明管理。

6.4设置和维护施工现场的安全告示、安全操作牌、警告牌。

6.5防火安全管理措施:

①进入现场施工区域内严禁吸烟和随便使用明火。

②易燃物品要妥善保管。

③严禁使用非施工电热器和明火器具。

④用电设备和导线严禁超负荷运转。

6。6安全行为:

①进入施工现场应按工地安全规定通道出入,不得嬉戏、玩耍。

②必须服从建设单位制订的有关本项目安全施工措施。

③应遵守有关本项目现场治安、保卫工作的规定。

④遵守工地安全用电规章制度。

6.7施工现场必须保持整洁、通畅。

6.8严禁在施工现场吸烟、生火。

6.9严禁赤脚、穿高跟鞋进入施工现场。

6.10非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场。

6.11保护周边的基础设施,对工人事先进行教育。



 

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